د والو د مهر کولو اصل

د والوز ډیری ډولونه شتون لري، مګر د دوی اساسي دنده یو شان ده، کوم چې د رسنیو جریان سره نښلول یا پرې کول دي. له همدې امله، د والوز د سیل کولو ستونزه خورا مهمه کیږي.

د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې والو کولی شي منځنۍ جریان په ښه توګه پرې کړي او د لیکیدو مخه ونیسي، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د والو مهر روغ دی. د والو لیکیدو لپاره ډیری دلیلونه شتون لري، پشمول د غیر معقول ساختماني ډیزاین، د سیل کولو نیمګړتیاو سره د تماس سطحې، د تړلو برخو نرموالی، د والو بدن او والو پوښ ترمنځ نرموالی، او داسې نور. دا ټولې ستونزې ممکن د والو ناسم سیل کولو لامل شي. ښه، پدې توګه د لیکیدو ستونزه رامینځته کوي. له همدې امله،د والو سیل کولو ټیکنالوژيد والو فعالیت او کیفیت پورې اړوند یوه مهمه ټیکنالوژي ده، او منظم او ژورې څیړنې ته اړتیا لري.

د والوز له جوړولو راهیسې، د دوی د سیل کولو ټیکنالوژي هم ډیره وده کړې ده. تر اوسه پورې، د والو سیل کولو ټیکنالوژي په عمده توګه په دوو لویو اړخونو کې منعکس کیږي، یعنې جامد سیل کول او متحرک سیل کول.

د جامد مهر په نوم یادېږي معمولا د دوو جامد سطحو ترمنځ مهر ته اشاره کوي. د جامد مهر د مهر کولو طریقه په عمده توګه د ګازکیټونو څخه کار اخلي.

تش په نامه متحرک مهر په عمده توګه اشاره کويد والو ډډ مهر کول، کوم چې د والو ډډ حرکت سره په والو کې منځنی لیکیدو مخه نیسي. د متحرک مهر اصلي مهر کولو طریقه د ډکولو بکس کارول دي.

۱. جامد مهر

جامد مهر کول د دوو سټیشنري برخو ترمنځ د مهر جوړولو ته اشاره کوي، او د مهر کولو طریقه په عمده توګه د ګازکیټونو څخه کار اخلي. د واشرونو ډیری ډولونه شتون لري. په عام ډول کارول شوي واشرونو کې فلیټ واشرونه، د O شکل لرونکي واشرونه، پوښل شوي واشرونه، ځانګړي شکل لرونکي واشرونه، د څپې واشرونه او د زخم واشرونه شامل دي. هر ډول د کارول شوي مختلف موادو سره سم نور هم ویشل کیدی شي.
①فلیټ واشیر. فلیټ واشیرونه فلیټ واشیرونه دي چې د دوه سټیشنري برخو ترمنځ په فلیټ کې ځای پر ځای شوي دي. عموما، د کارول شوي موادو سره سم، دوی په پلاستيکي فلیټ واشیرونو، ربړ فلیټ واشیرونو، فلزي فلیټ واشیرونو او مرکب فلیټ واشیرونو ویشل کیدی شي. هر مواد خپل غوښتنلیک لري. رینج.
②O- حلقه. O- حلقه هغه ګاسکیټ ته اشاره کوي چې د O- شکل لرونکي کراس سیکشن لري. ځکه چې د هغې کراس سیکشن O- شکل لري، دا یو ځانګړی ځان ټینګولو اغیز لري، نو د سیل کولو اغیز د فلیټ ګاسکیټ په پرتله غوره دی.
③ د واشرونو شاملول. پوښل شوی ګازکیټ هغه ګازکیټ ته اشاره کوي چې یو ځانګړی مواد په بل موادو پوښي. دا ډول ګازکیټ عموما ښه لچک لري او کولی شي د سیل کولو اغیز لوړ کړي. ④ ځانګړي شکل لرونکي واشرونه. ځانګړي شکل لرونکي واشرونه هغه ګازکیټونو ته اشاره کوي چې غیر منظم شکلونه لري، پشمول د بیضوي واشرونو، الماس واشرونو، د ګیر ډول واشرونو، د ډویټیل ډول واشرونو، او نورو. دا واشرونه عموما د ځان ټینګولو اغیز لري او ډیری یې په لوړ او منځني فشار والو کې کارول کیږي.
⑤ د څپو مینځلو ماشین. د څپو ګازکیټونه هغه ګازکیټونه دي چې یوازې د څپو شکل لري. دا ګازکیټونه معمولا د فلزي موادو او غیر فلزي موادو ترکیب څخه جوړ شوي دي. دوی عموما د کوچني فشار ځواک او ښه سیل کولو اغیز ځانګړتیاوې لري.
⑥ د واشیر پوښ. د زخم ګاسکیټونه هغه ګاسکیټونو ته اشاره کوي چې د پتلو فلزي پټو او غیر فلزي پټو سره په کلکه تړلو سره جوړ شوي. دا ډول ګاسکیټونه ښه لچک او د سیل کولو ځانګړتیاوې لري. د ګاسکیټونو جوړولو لپاره مواد په عمده توګه درې کټګورۍ لري، یعنې فلزي مواد، غیر فلزي مواد او مرکب مواد. په عمومي توګه، فلزي مواد لوړ ځواک او د تودوخې قوي مقاومت لري. په عام ډول کارول شوي فلزي مواد مس، المونیم، فولاد، او نور شامل دي. د غیر فلزي موادو ډیری ډولونه شتون لري، پشمول د پلاستيکي محصولاتو، ربړ محصولاتو، اسبیسټوس محصولاتو، د هیمپ محصولاتو، او نورو. دا غیر فلزي مواد په پراخه کچه کارول کیږي او د ځانګړو اړتیاو سره سم غوره کیدی شي. د مرکب موادو ډیری ډولونه هم شتون لري، پشمول د لامینټونو، مرکب تختو، او نورو، کوم چې د ځانګړو اړتیاو سره سم غوره کیږي. عموما، نالیه شوي واشیرونه او د سرپل زخم واشیرونه ډیری کارول کیږي.

2. متحرک مهر

متحرک مهر هغه مهر ته اشاره کوي چې د والو ډډ حرکت سره په والو کې د منځني جریان د لیکیدو مخه نیسي. دا د نسبي حرکت په جریان کې د مهر کولو ستونزه ده. د مهر کولو اصلي طریقه د ډکولو بکس دی. د ډکولو بکسونو دوه اساسي ډولونه شتون لري: د غدې ډول او د کمپریشن مغز ډول. د غدې ډول اوس مهال ترټولو عام کارول شوی بڼه ده. په عمومي ډول، د غدې د بڼې له مخې، دا په دوه ډوله ویشل کیدی شي: ګډ ډول او بشپړ ډول. که څه هم هر فورمه توپیر لري، دوی اساسا د کمپریشن لپاره بولټونه شامل دي. د کمپریشن مغز ډول عموما د کوچنیو والو لپاره کارول کیږي. د دې ډول کوچنۍ اندازې له امله، د کمپریشن ځواک محدود دی.
د ډکولو په بکس کې، څرنګه چې بسته بندي د والو ډډ سره مستقیم تماس کې ده، نو بسته بندي باید ښه مهر، کوچنۍ رګونه ولري، د منځني فشار او تودوخې سره د تطابق وړ وي، او د زنګ په وړاندې مقاومت ولري. اوس مهال، په عام ډول کارول شوي ډکونکي د ربړ O- حلقې، پولیټرافلووروایتیلین بریډ پیکینګ، اسبیسټوس بسته بندي او پلاستيکي مولډینګ ډکونکي شامل دي. هر ډکونکی خپل د تطبیق وړ شرایط او حد لري، او باید د ځانګړو اړتیاو سره سم وټاکل شي. مهر کول د لیکیدو مخنیوي لپاره دي، نو د والو سیل کولو اصل هم د لیکیدو مخنیوي له نظره مطالعه کیږي. دوه اصلي عوامل شتون لري چې لیکیدو لامل کیږي. یو ترټولو مهم فاکتور دی چې د سیل کولو فعالیت اغیزه کوي، دا دی، د سیل کولو جوړو ترمنځ تشه، او بل د سیل کولو جوړه د دواړو خواوو ترمنځ د فشار توپیر دی. د والو سیل کولو اصل هم له څلورو اړخونو څخه تحلیل شوی: مایع سیل کول، د ګاز سیل کول، د لیکیدو چینل سیل کولو اصول او د والو سیل کولو جوړه.

د مایع کلکوالی

د مایعاتو د سیل کولو ځانګړتیاوې د مایع د واسکوسیټي او سطحي فشار له مخې ټاکل کیږي. کله چې د لیک شوي والو کیپلیري له ګاز څخه ډکه شي، د سطحې فشار ممکن مایع بیرته وګرځوي یا کیپلیري ته مایع معرفي کړي. دا د ټانجینټ زاویه رامینځته کوي. کله چې د ټانجینټ زاویه له 90 درجو څخه کمه وي، مایع به د کیپلیري کې داخل شي، او لیک به واقع شي. لیک د میډیا د مختلفو ملکیتونو له امله رامینځته کیږي. د مختلفو میډیا کارولو تجربې به د ورته شرایطو لاندې مختلف پایلې ورکړي. تاسو کولی شئ اوبه، هوا یا کیروسین، او نور وکاروئ. کله چې د ټانجینټ زاویه له 90 درجو څخه زیاته وي، لیک به هم واقع شي. ځکه چې دا د فلزي سطحې په غوړ یا موم فلم پورې اړه لري. یوځل چې دا سطحي فلمونه منحل شي، د فلزي سطحې ځانګړتیاوې بدلیږي، او په اصل کې بیرته راګرځیدونکی مایع به سطحه لوند کړي او لیک شي. د پورته وضعیت په پام کې نیولو سره، د پویسن فورمول سره سم، د لیک مخنیوي یا د لیک مقدار کمولو هدف د کیپلیري قطر کمولو او د میډیا د واسکوسیټي زیاتولو سره ترلاسه کیدی شي.

د ګازو ټینګښت

د پویسن فورمول له مخې، د ګاز ټینګښت د ګاز مالیکولونو او ګاز د واسکاسیټي سره تړاو لري. لیکیج د کیپیلري ټیوب اوږدوالی او د ګاز واسکاسیټي سره په معکوس ډول متناسب دی، او د کیپیلري ټیوب قطر او د چلولو ځواک سره مستقیم متناسب دی. کله چې د کیپیلري ټیوب قطر د ګاز مالیکولونو د آزادۍ اوسط درجې سره ورته وي، د ګاز مالیکولونه به د آزاد حرارتي حرکت سره کیپیلري ټیوب ته ننوځي. له همدې امله، کله چې موږ د والو سیل کولو ازموینه کوو، منځنی باید اوبه وي ترڅو د سیل کولو اغیز ترلاسه کړي، او هوا، یعنی ګاز، نشي کولی د سیل کولو اغیز ترلاسه کړي.

حتی که موږ د پلاستيکي تخریب له لارې د ګاز مالیکولونو لاندې د کیپیلري قطر کم کړو، موږ بیا هم د ګاز جریان نشو بندولی. دلیل یې دا دی چې ګازونه لاهم د فلزي دیوالونو له لارې خپریدلی شي. له همدې امله، کله چې موږ د ګاز ازموینې کوو، موږ باید د مایع ازموینو په پرتله ډیر سخت واوسو.

د لیکج چینل د سیل کولو اصل

د والو مهر له دوو برخو څخه جوړ دی: د څپې په سطحه کې نا مساوي خپریدل او د څپې څوکو ترمنځ په واټن کې د څپې ناهمواروالی. په هغه حالت کې چې زموږ په هیواد کې ډیری فلزي مواد ټیټ لچک لرونکي فشار لري، که موږ غواړو مهر شوی حالت ترلاسه کړو، موږ اړتیا لرو چې د فلزي موادو د کمپریشن ځواک په اړه لوړې اړتیاوې لوړې کړو، دا دی، د موادو کمپریشن ځواک باید د هغې لچک څخه ډیر وي. له همدې امله، کله چې والو ډیزاین کړئ، د سیل کولو جوړه د یو ځانګړي سختۍ توپیر سره سمون لري. د فشار د عمل لاندې، د پلاستيکي اختراع سیل کولو اغیز به یو ټاکلی درجې تولید شي.

که چیرې د سیل کولو سطحه د فلزي موادو څخه جوړه شوې وي، نو په سطحه کې نا مساوي خپریدونکي ټکي به ژر څرګند شي. په پیل کې، یوازې یو کوچنی بار کارول کیدی شي ترڅو د دې نا مساوي خپریدونکي نقطو پلاستيکي خرابوالي لامل شي. کله چې د تماس سطحه زیاته شي، د سطحې نا مساوي والی د پلاستيکي لچک لرونکي خرابوالي لامل کیږي. پدې وخت کې، په رخصتۍ کې په دواړو خواوو کې ناهمواروالی به شتون ولري. کله چې دا اړینه وي چې یو بار پلي شي چې کولی شي د لاندې موادو جدي پلاستيکي خرابوالي لامل شي، او دواړه سطحې نږدې تماس کې کړي، دا پاتې لارې د دوامداره کرښې او محیطي لوري سره نږدې کیدی شي.

د والو مهر جوړه

د والو سیل کولو جوړه د والو سیټ او تړلو غړي هغه برخه ده چې کله دوی یو بل سره په تماس کې راشي نو تړل کیږي. د کارونې په جریان کې، د فلزي سیل کولو سطحه په اسانۍ سره د داخلي رسنیو، میډیا زنګ، د اغوستلو ذراتو، کاویټیشن او تخریب لخوا زیانمن کیږي. لکه د اغوستلو ذرات. که چیرې د اغوستلو ذرات د سطحې د ناهموارۍ څخه کوچني وي، د سطحې دقت به د خرابیدو پرځای ښه شي کله چې د مهر کولو سطحه دننه شي. برعکس، د سطحې دقت به خراب شي. له همدې امله، کله چې د اغوستلو ذرات غوره کوئ، د دوی موادو، کاري شرایطو، غوړوالي، او د مهر کولو سطحې زنګ په څیر عوامل باید په جامع ډول په پام کې ونیول شي.

لکه د اغوستلو ذراتو په څیر، کله چې موږ مهرونه غوره کوو، موږ باید په هراړخیز ډول مختلف عوامل په پام کې ونیسو چې د لیکیدو مخنیوي لپاره د دوی فعالیت اغیزه کوي. له همدې امله، دا اړینه ده چې هغه مواد غوره کړئ چې د زنګ وهلو، سکریچونو او تخریب په وړاندې مقاومت ولري. که نه نو، د هیڅ اړتیا نشتوالی به د هغې د مهر کولو فعالیت خورا کم کړي.