1. د والو بدن
د والو بدن(کاسټینګ، د سطحې سیل کول) د کاسټ کولو تدارکات (د معیارونو سره سم) - د فابریکې معاینه (د معیارونو سره سم) - سټیکینګ - د الټراسونیک نیمګړتیا کشف (د نقاشیو له مخې) - سرفیس کول او وروسته د ویلډ تودوخې درملنه - پای کول - - د سیل کولو سطح - سیل کول د سطحې سختۍ معاینه، د رنګ کولو نیمګړتیا کشف.
2. د والو داخلي برخو تولید پروسه
A. داخلي برخې چې د سیل کولو سطحو سرفیس کولو ته اړتیا لري لکه د والو ډیسک، والو سیټونه، او نور.
د خامو موادو تدارک (د معیارونو سره سم) – د فابریکې راتلونکی معاینه (د معیارونو سره سم) – د خالیګاوو جوړول (د فولادو یا فورجینګونو، د نقاشۍ د پروسې اړتیاو سره سم) – د الټراسونیک د نیمګړتیاو کشف سطحه خراب ماشین (کله چې د نقاشۍ اړتیا وي) – سخت د کلاډینګ نالی ماشین - - سطحی کول او د ویلډ وروسته تودوخې درملنه - د مختلف برخو پای کول - د سیل کولو سطح پیس کول - د سیل کولو سطحې سختۍ معاینه کول ، رنګ کول او د نیمګړتیا کشف کول.
B. والوز ډډ
د خامو موادو تدارک (د معیارونو سره سم) – د فابریکې معاینه (د معیارونو سره سم) – یو د تولید خالی (د فولادو یا فورجینګز، د نقاشۍ د پروسې د اړتیاو سره سم) – یو ناڅاپه پروسس کولو سرفیسنګ ټانک – سرفیسنګ او د ویلډ وروسته تودوخې درملنه – یو بشپړ کول ډیپارټمنټ – د بهرنۍ دایرې پیس کول – د والو ډډ د سطحې درملنه (نایټریډینګ ، کینچینګ ، کیمیاوي پلیټنګ) – وروستۍ درملنه (پالش کول ، پیس کول ، او داسې نور) – د سیل کولو سطح پیسول – د سیل کولو سطحې سختۍ معاینه کول ، د رنګ کولو نیمګړتیا کشف کول.
C. داخلي برخې چې د سیل کولو سطحو سرفیس کولو ته اړتیا نلري، او داسې نور.
د خامو موادو تدارک (د معیارونو سره سم) – د فابریکې معاینه (د معیارونو سره سم) – د خالیګاوو تولید (ګراونډ فولاد یا جعلونه، د نقاشۍ د پروسې اړتیاو سره سم) – د الټراسونیک نیمګړتیاو کشف سطحونو ناڅاپه پروسس کول (کله چې د نقاشیو لخوا اړتیا وي) – پای ته رسول مختلفې برخې
3. فاسټینرونه
د فاسټینر تولید معیار DL439-1991. د خامو موادو تدارک (د معیارونو سره سم) - د فابریکې معاینه (د معیارونو سره سم) - د نقاشي پروسې اړتیاو سره سم د کچو ګردي فولادو یا جعلونو تولید) او د اړینو تفتیشونو لپاره نمونې اخیستل - خام ماشین - بشپړ کول - د سپیکٹرم معاینه. وروستی مجلس
برخې ترلاسه کړئ - پاک او پاک - ناڅاپه مجلس (د نقاشۍ له مخې) - هیدرولیک ازموینه (د نقاشۍ او پروسې له مخې) - د ازموینې پاس کولو وروسته ، جلا کول او پاکول - وروستی مجلس - د بریښنایی تجهیزاتو یا عمل کونکي سره ډیبګ کول (د بریښنا لپاره والوز) – د رنګ بسته بندي – یو بار وړل.
د محصول تولید او تفتیش پروسه
1. د مختلف مشخصاتو خام مواد د شرکت لخوا پیرودل شوي.
2. د خامو موادو او چاپ په اړه د موادو ازموینې ترسره کولو لپاره د سپیکٹرم تحلیل کونکي څخه کار واخلئ
د بیک اپ لپاره د خامو موادو ازموینې راپورونه چمتو کړئ.
3. د خامو موادو د پرې کولو لپاره د خالي کولو ماشین څخه کار واخلئ.
4. پلټونکي د قطع کولو قطر او د خامو موادو اوږدوالی ګوري
5. د جعل کولو ورکشاپ په خامو موادو باندې د جعل کولو او جوړولو پروسس ترسره کوي.
6. د تفتیش پرسونل د مولډینګ پرمهال د خالي ځایونو مختلف ابعادي معاینات ترسره کوي.
7. کارګر د خالي ځای څخه د کثافاتو څنډه لیرې کوي.
8. د شګو بلاسټینګ کارکونکي په زیانمن شوي ویښتو باندې د سطحې شګو بلاسټینګ درملنه ترسره کوي.
9. پلټونکي د شګو له مینځلو وروسته د سطحې درملنې معاینه ترسره کوي.
10. کارګران د خالونو د ماشین کولو کار ترسره کوي.
11. د والو باډي سیل کولو تار پروسس کول - کارمندان د پروسس کولو پرمهال ځان معاینه کوي، او مفتشین د محصولاتو پروسس کولو وروسته معاینه ترسره کوي.
12. د والو بدن پیوستون تار پروسس کول.
13. د منځني سوراخ پروسس کول
14. د تفتیش پرسونل عمومي تفتیش ترسره کوي.
15. وړ نیمه چمتو شوي محصولات د نیمه چمتو شوي محصول ګودام ته لیږل کیږي.
16. نیمه جوړ شوي محصولات الکتروپلیټ شوي دي.
17. د نیمه جوړ شوي محصولاتو الیکٹروپلټینګ سطحې درملنې معاینه.
18. د مختلفو لوازمو معاینه (بال، والو سټیم، سیل کولو والو څوکۍ).
19. د محصول اسمبلۍ په وروستي مجلس ورکشاپ کې ترسره کیږي او د مجلس لاین معاینه کونکي محصولات معاینه کوي.
20. راټول شوي محصولات راتلونکي پروسې ته د ننوتلو دمخه د فشار ازموینې او وچولو څخه تیریږي.
21. په وروستي مجلس ورکشاپ کې، د محصول بسته بندي - بسته بندۍ لاین معاینه کونکي به د محصول سیل کول، بڼه، او تورک معاینه کړي. غیرقانوني محصولات به هیڅکله اجازه ورنکړل شي چې بسته شي.
22. وړ محصولات بسته بندي کیږي او د بشپړ شوي محصول ګودام ته لیږل کیږي.
23. د تفتیش ټول ریکارډونه به هر وخت د پوښتنو لپاره په کمپیوټر کې طبقه بندي او زیرمه شي.
24. وړ محصولات د کانټینرونو له لارې کورنیو او بهرنیو هیوادونو ته لیږل کیږي
د پوسټ وخت: اپریل 19-2024