د سطحې درملنه یو تخنیک دی چې د سطحې پرت رامینځته کولو لپاره میخانیکي ، فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې لري چې د اساس موادو څخه توپیر لري.

د سطحې درملنې هدف د سنکنرن مقاومت ، پوښاک مقاومت ، زینت او نورو فاکتورونو لپاره د محصول ځانګړي فعال اړتیاوې پوره کول دي. میخانیکي پیس کول، کیمیاوي درملنه، د سطحې تودوخې درملنه، او د سطحې سپری کول زموږ ځینې د سطحې درملنې تخنیکونه دي چې ډیری وختونه کارول کیږي. د سطحې درملنې هدف د ورک پیس سطح پاکول ، بروم ، ډیبرر ، ډیګریس او ډیسکیل کول دي. موږ به نن د سطحې درملنې طرزالعمل مطالعه کړو.

د ویکیوم الیکټروپلیټینګ ، الیکټروپلیټینګ ، انوډیز کولو ، الیکټرولیټیک پالش کولو ، پیډ چاپ کول ، ګالونیزینګ ، پاؤډر کوټینګ ، د اوبو لیږد چاپ کول ، د سکرین چاپ کول ، الیکٹروفورسیس او نور د سطحي درملنې تخنیکونه په مکرر ډول کارول کیږي.

1. د ویکیوم الکتروپلاټینګ

د فزیکي جمع کولو پدیده د ویکیوم پلیټینګ دی. هدف مواد په مالیکولونو ویشل شوي چې د کنډکټیو موادو لخوا جذب کیږي ترڅو یو ثابت او اسانه تقلید فلزي سطحي طبقه رامینځته کړي کله چې ارګون ګاز په خلا حالت کې معرفي شي او د هدف موادو سره ټکر وکړي.

هغه مواد چې پلي کیږي:

1. د موادو پراخه ډولونه، پشمول فلزات، نرم او سخت پولیمر، مرکب مواد، سیرامیکونه او شیشې، د ویکیوم پلیټ کیدی شي. المونیم هغه مواد دي چې ډیری وختونه الیکټرپلیټ شوي، وروسته سپینو زرو او مسو.

2. ځکه چې په طبیعي موادو کې رطوبت به د خلا چاپیریال اغیزه وکړي، طبیعي مواد د ویکیوم پلیټ کولو لپاره مناسب ندي.

د پروسس لګښت: د ویکیوم پلیټینګ لپاره د کار لګښت خورا لوړ دی ځکه چې ورک پیس باید سپری شي ، بار شوی ، بار شوی او بیا سپری شي. په هرصورت، د کاري پیس پیچلتیا او مقدار هم د کار په لګښت کې رول لوبوي.

د چاپیریال اغیزې: د ویکیوم الکتروپلاټینګ چاپیریال ته د سپری کولو په څیر لږ زیان رسوي.

2. برقی پولش کول

د بریښنایی جریان په مرسته ، په الیکټرولایټ کې د ډوب شوي ورک پیس اتومونه په آیونونو بدلیږي او د "الیکٹرو کیمیکل پروسې" په جریان کې له سطحې څخه لیرې کیږي د "الیکټروپلاټینګ" ، کوم چې کوچني بورې لرې کوي او د ورک پیس سطح روښانه کوي.

هغه مواد چې پلي کیږي:

1. ډیری فلزات په الیکټرولیک ډول پالش کیدی شي ، د سټینلیس سټیل سطحه پالش کول خورا مشهور کارول کیږي (په ځانګړي توګه د اسټینیټ اټومي درجې سټینلیس سټیل لپاره).

2. دا ناشونې ده چې ډیری مواد په یو وخت کې یا حتی په ورته الکترولیټیک محلول کې الیکټرو پولش کړئ.

د عملیاتو لګښت: ځکه چې د الکترولوټیک پالش کول په اصل کې په بشپړ ډول اتوماتیک عملیات دي، د کار لګښتونه نسبتا لږ دي. په چاپېریال باندې اغېزه: الکترولیتیک پالش کول لږ خطرناک کیمیاوي مواد کاروي. دا کارول ساده دي او یوازې د عملیاتو بشپړولو لپاره لږ تر لږه اوبو ته اړتیا لري. سربیره پردې ، دا کولی شي د سټینلیس فولادو زنګ وهلو مخه ونیسي او د سټینلیس سټیل ځانګړتیاوې پراخه کړي.

3. د پیډ چاپ کولو تخنیک

نن ورځ، د چاپ کولو یو له خورا مهم تخنیکونو څخه د غیر منظم شکلونو سره د شیانو په سطحه متن، ګرافیک، او انځورونو چاپولو وړتیا ده.

نږدې ټول توکي د پیډ چاپ کولو لپاره کارول کیدی شي، پرته له دې چې د سیلیکون پیډونو څخه نرم وي، په شمول د PTFE.

د کار او مولډ ټیټ لګښتونه د پروسې سره تړاو لري.
د چاپیریال اغیزې: دا کړنلاره لوړه چاپیریال اغیزه لري ځکه چې دا یوازې د محلول وړ رنګونو سره کار کوي، کوم چې د خطرناک کیمیاوي موادو څخه جوړ شوي دي.

4. د زنک پلیټ کولو کړنلاره

د سطحي ترمیم یوه طریقه چې د فولادو الیاژ مواد د زینک پرت کې د جمالیاتی او زنګ ضد ملکیتونو لپاره پوښي. یو الیکټرو کیمیکل محافظتي پرت، په سطحه د زنک پرت کولی شي د فلزي زنګ مخه ونیسي. ګالونیزینګ او ګرم ډیپ ګالوانیزیشن دوه ډیر کارول شوي تخنیکونه دي.

هغه مواد چې کارول کیدی شي: ځکه چې د ګالونیز کولو پروسه د فلزاتو تړلو ټیکنالوژۍ پورې اړه لري، دا یوازې د فولادو او اوسپنې سطحونو درملنې لپاره کارول کیدی شي.

د پروسې لګښت: د لنډ دوران / منځني کار لګښت، د مولډ لګښت نشته. دا ځکه چې د ورک پیس د سطحې کیفیت په پراخه کچه په فزیکي سطحه چمتووالي پورې اړه لري چې د ګالوانیز کولو دمخه ترسره کیږي.

د چاپیریال اغیزې: د ګالونیز کولو پروسه د 40-100 کلونو پورې د فولادو اجزاو د خدمت ژوند اوږدولو او د ورک پیس د زنګ او زنګ مخه نیولو سره په چاپیریال باندې مثبت اغیزه لري. برسیره پردې، د مایع زنک تکرار کارول به د کیمیاوي یا فزیکي ضایعاتو پایله ونلري، او د ګالوانیز ورک پیس بیرته د ګالونیزیز ټانک کې ځای پرځای کیدی شي کله چې ګټور ژوند تیر شي.

5. د پلی کولو پروسه

د اجزاو په سطحو کې د فلزي فلم پوښښ پلي کولو الیکٹرولیټیک پروسه د پوښ مقاومت ، چلولو ، د ر lightا انعکاس ، د زنګ مقاومت او جمالیات ښه کولو لپاره. ډیری سکې هم د دوی په بهرنۍ طبقه کې الکتروپلاټینګ لري.

هغه مواد چې پلي کیږي:

1. ډیری فلزات کولی شي الیکټروپلیټ شي، مګر د پلی کولو پاکوالی او اغیزمنتوب د مختلفو فلزونو ترمنځ توپیر لري. د دوی په منځ کې، ټین، کرومیم، نکل، سپین زر، سرو زرو، او روډیم خورا مشهور دي.

2. ABS هغه مواد دي چې په مکرر ډول الیکټروپلیټ کیږي.

3. ځکه چې نکل د پوټکي لپاره خطرناک او خارښ دی، دا د هر هغه شی د الکتروپلایټ کولو لپاره نشي کارول کیدی چې د پوستکي سره په تماس کې وي.

د پروسې لګښت: د مولډ لګښت نشته، مګر د اجزاوو د تنظیم کولو لپاره فکسچر ته اړتیا ده؛ د وخت لګښت د تودوخې او فلزي ډول سره توپیر لري؛ د کار لګښت (منځنی لوړ)؛ د انفرادي پلیټ کولو ټوټو ډول پورې اړه لري؛ د مثال په توګه، د ګاڼو او ګاڼو د تخته کولو لپاره د کار د لوړ لګښت غوښتنه کوي. د پایښت او ښکلا لپاره د دې سخت معیارونو له امله، دا د لوړ وړ پرسونل لخوا اداره کیږي.

د چاپیریال اغیزې: ځکه چې د الکتروپلټینګ پروسه ډیری زیان رسونکي توکي کاروي، د متخصص انحراف او استخراج اړین دي ترڅو لږترلږه چاپیریال زیان ډاډمن کړي.