د مایع پایپ لاین سیسټم کې د لازمي کنټرول عنصر په توګه ، والوز د مختلف غوښتنلیک سناریوګانو او مایع ځانګړتیاو سره موافقت لپاره د ارتباط مختلف ډولونه لري. لاندې د عام والو ارتباط ډولونه او د دوی لنډ توضیحات دي:
1. د فلج اتصال
والو دید پایپ لاین سره وصل شوي فلانګیز او بولټ فاسټینرونو سره، او د لوړې تودوخې ، لوړ فشار او لوی قطر پایپ لاین سیسټمونو لپاره مناسب دی.
ګټه:
اړیکه ټینګه ده او مهر کول ښه دي. دا د سختو شرایطو لکه لوړ فشار، د تودوخې لوړه درجه او د ککړتیا میډیا لاندې د والو اړیکو لپاره مناسبه ده.
د جلا کولو او ترمیم کولو لپاره اسانه ، د والو ساتل او ځای په ځای کول اسانه کوي.
نیمګړتیا:
د نصب کولو لپاره ډیر بولټونه او مغز لرونکي اړین دي، او د نصب او ساتنې لګښتونه لوړ دي.
د فلج اتصال نسبتا درانه دي او ډیر ځای نیسي.
د فلج اتصال د والو اتصال یو عام میتود دی ، او د دې معیارونو کې په عمده ډول لاندې اړخونه شامل دي:
د فلانج ډول: د نښلونکي سطحې شکل او سیل کولو جوړښت له مخې، فلجونه ویشل کیدی شيفلیټ ویلډینګ فلانګیز ، بټ ویلډینګ فلانګیز ، لوز آستین فلانګیز, etc.

د فلانج اندازه: د فلانج اندازه معمولا د پایپ په نومول شوي قطر (DN) کې څرګندیږي ، او د مختلف معیارونو د فلانج اندازه ممکن توپیر ولري.

د فلانج فشار درجه: د فلانج اتصال د فشار درجه معمولا د PN (اروپايي معیار) یا ټولګي (امریکایي معیار) لخوا نمایش کیږي. مختلف درجې د مختلف کاري فشار او د تودوخې درجې سره مطابقت لري.

د سیل کولو سطحه بڼه: د سیل کولو سطح مختلف ډولونه شتون لري لکه فلینګ سطح، پورته سطحه، مقعر او محدق سطح، ژبه او نالی سطح، او داسې نور. د سیل کولو سطحه مناسبه بڼه باید د مایع ځانګړتیاو او سیل کولو اړتیاو سره سم وټاکل شي.

2. د تار سره نښلول
تار شوي ارتباطات په عمده ډول د کوچني قطر والوز او د ټیټ فشار پایپ لاین سیسټمونو لپاره کارول کیږي. د دې معیارونو په عمده ډول لاندې اړخونه شامل دي:
ګټه:
د نښلولو لپاره ساده او د چلولو لپاره اسانه، کوم ځانګړي وسایل یا تجهیزاتو ته اړتیا نشته.

د وړو قطر والوز او د ټیټ فشار پایپ لاینونو سره د ټیټ لګښت سره وصل کولو لپاره مناسب.

نیمګړتیا:
د سیل کولو فعالیت نسبتا ضعیف دی او د لیک کیدو احتمال شتون لري.

دا یوازې د ټیټ فشار او ټیټ حرارت شرایطو لپاره مناسب دی. د لوړ فشار او د تودوخې لوړ چاپیریال لپاره، د تار شوي پیوستون ممکن اړتیاوې پوره نه کړي.

تار شوي ارتباطات په عمده ډول د کوچني قطر والوز او د ټیټ فشار پایپ لاین سیسټمونو لپاره کارول کیږي. د دې معیارونو په عمده ډول لاندې اړخونه شامل دي:
د تار ډول: په عام ډول کارول شوي تار ډولونه عبارت دي له پایپ تار، د پایپ تار، NPT تار، او داسې نور. د مناسب تار ډول باید د پایپ موادو او پیوستون اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د تار اندازه: د تار اندازه معمولا په نومول شوي قطر (DN) یا پایپ قطر (انچ) کې څرګندیږي. د مختلف معیارونو تار اندازه ممکن توپیر ولري.

د سیل کولو مواد: د پیوستون د ټینګښت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، سیلانټ معمولا په تارونو باندې پلي کیږي یا د سیل کولو توکي لکه سیل کولو ټیپ کارول کیږي.

3. د ویلډینګ پیوستون
والو او پایپ په مستقیم ډول د ویلډینګ پروسې له لارې یوځای ویل کیږي، کوم چې د سناریوګانو لپاره مناسب دی چې لوړ سیل کولو او دایمي پیوستون ته اړتیا لري.
ګټه:
دا د لوړ پیوستون ځواک، د سیل کولو ښه فعالیت او د سناریو مقاومت لري. دا د هغو فرصتونو لپاره مناسب دی چې د دایمي او لوړ سیل کولو فعالیت ته اړتیا لري، لکه د پطرولیم، کیمیاوي او نورو صنعتونو کې د پایپ لاین سیسټمونه.

نیمګړتیا:
دا مسلکي ویلډینګ تجهیزاتو او چلونکو ته اړتیا لري، او د نصب او ساتنې لګښتونه لوړ دي.

یوځل چې ویلډینګ بشپړ شي ، والو او پایپ به بشپړ شي ، کوم چې جلا کول او ترمیم کول اسانه ندي.

ویلډ شوي اړیکې د سناریو لپاره مناسب دي چې لوړ سیل کولو او دایمي اړیکو ته اړتیا لري. د دې معیارونو په عمده ډول لاندې اړخونه شامل دي:
د ویلډ ډول: په عام ویلډ ډولونو کې بټ ویلډز، فلیټ ویلډز او داسې نور شامل دي. مناسب ویلډ ډول باید د پایپ موادو، دیوال ضخامت او د پیوستون اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د ویلډینګ پروسه: د ویلډینګ پروسې انتخاب باید په هر اړخیزه توګه د فکتورونو پراساس په پام کې ونیول شي لکه د اساس فلزي موادو ، ضخامت او ویلډینګ موقعیت ترڅو د ویلډینګ کیفیت او د پیوستون ځواک ډاډمن شي.

د ویلډینګ معاینه: د ویلډینګ بشپړیدو وروسته ، اړین تفتیشونه او ازموینې باید ترسره شي ، لکه بصری معاینه ، غیر تخریبي ازموینې ، او داسې نور ، ترڅو د ویلډینګ کیفیت او د پیوستون ټینګښت ډاډمن شي.

4. د ساکټ پیوستون
د والو یوه پای ساکټ دی او بل پای یې سپیګوټ دی، چې د ننوتلو او سیل کولو په واسطه وصل دی. دا ډیری وختونه د پلاستيکي پایپ سیسټمونو کې کارول کیږي.
5. د کلیمپ اتصال: د والو په دواړو خواو کې د کلیمپ کولو وسایل شتون لري. والو په پایپ لاین کې د کلیمپینګ وسیلې له لارې تنظیم شوی ، کوم چې د ګړندي نصب او جلا کولو لپاره مناسب دی.
6. د آستین اتصال قطع کول: د آستین اتصال قطع کول معمولا په پلاستيکي پایپ لاین سیسټمونو کې کارول کیږي. د پایپونو او والوزونو تر مینځ اړیکه د ځانګړي قطع کولو آستین وسیلو او د آستین فټینګ پرې کولو له لارې ترلاسه کیږي. د پیوستون دا طریقه د نصب او جلا کولو لپاره اسانه ده.
7. چپکونکی پیوستون
چپکونکي اړیکې په عمده ډول په ځینو غیر فلزي پایپ سیسټمونو کې کارول کیږي، لکه PVC، PE او نور پایپونه. یو دایمي اړیکه د پایپ او والو سره یوځای کولو سره د ځانګړي چپکونکي په کارولو سره رامینځته کیږي.
8. کلیمپ پیوستون
ډیری وختونه د ګړندۍ اړیکې په نوم یادیږي ، دا د ګړندي پیوستون میتود دی چې یوازې دوه بولټونو ته اړتیا لري او د ټیټ فشار والو لپاره مناسب دی چې په مکرر ډول جلا کیږي. د دې نښلونکي پایپ فټینګ کې د محصولاتو دوه لوی کټګورۍ شاملې دي: ① پایپ فټینګونه چې د پیوستون مهرونو په توګه کار کوي په کې شامل دي سخت بندونه ، انعطاف منونکي جوڑونه ، میخانیکي ټی او ګنډل شوي فلینګونه؛ ② پایپ فټینګ چې د اتصال لیږد په توګه کار کوي پړسوب، ټیز، او کراسونه، کمونکي، ړوند پلیټ، او نور شامل دي.
د والو پیوستون فورمه او معیاري مهم فاکتورونه دي چې د والو او پایپ لاین سیسټم خوندي او باوري عملیات یقیني کوي. کله چې د مناسب ارتباط فورمه غوره کړئ، فکتورونه لکه د پایپ مواد، کاري فشار، د حرارت درجه، د نصب کولو چاپیریال، او د ساتنې اړتیاوې باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. په ورته وخت کې ، اړونده معیارونه او مشخصات باید د نصب کولو پروسې په جریان کې تعقیب شي ترڅو د اتصال سموالي او مهر کولو ډاډ ترلاسه شي ترڅو د مایع پایپ لاین سیسټم نورمال عملیات یقیني کړي.