د مایع پایپ لاین سیسټم کې د کنټرول یو لازمي عنصر په توګه، والوز د مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو او مایع ځانګړتیاو سره د تطابق لپاره د اتصال مختلف بڼې لري. لاندې د والو اتصال عام بڼې او د دوی لنډ توضیحات دي:
1. د فلانج اتصال
والو دید فلانجونو او بولټ فاسټینرونو سره د سمون کولو له لارې پایپ لاین سره وصل شوی، او د لوړې تودوخې، لوړ فشار او لوی قطر پایپ لاین سیسټمونو لپاره مناسب دی.
ګټه:
اړیکه ټینګه ده او مهر کول ښه دي. دا د سختو شرایطو لکه لوړ فشار، لوړ تودوخې او زنګ وهونکي رسنیو لاندې د والو اتصال لپاره مناسب دی.
د جلا کولو او ترمیم کولو لپاره اسانه، د والو ساتل او بدلول اسانه کوي.
نیمګړتیا:
د نصبولو لپاره ډیرو بولټونو او مغز لرونکو ته اړتیا ده، او د نصب او ساتنې لګښتونه لوړ دي.
د فلانج اړیکې نسبتا درنې دي او ډیر ځای نیسي.
د فلانج اتصال د والو اتصال یوه عامه طریقه ده، او د هغې معیارونه په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:
د فلانج ډول: د نښلونکي سطحې او سیل کولو جوړښت د شکل له مخې، فلانجونه په لاندې برخو ویشل کیدی شي:د فلیټ ویلډینګ فلانجونه، د بټ ویلډینګ فلانجونه، د آستین خلاص فلانجونه، او داسې نور

د فلانج اندازه: د فلانج اندازه معمولا د پایپ په نومل شوي قطر (DN) کې ښودل کیږي، او د مختلفو معیارونو د فلانج اندازه ممکن توپیر ولري.

د فلانج فشار درجه: د فلانج اتصال د فشار درجه معمولا د PN (اروپایي معیار) یا ټولګي (امریکایی معیار) لخوا ښودل کیږي. مختلف درجې د مختلف کاري فشار او تودوخې حدودو سره مطابقت لري.

د سیل کولو سطحې بڼه: د فلانجونو د سیل کولو مختلف ډولونه شتون لري، لکه فلیټ سطح، پورته شوی سطح، مقعر او محدب سطح، ژبه او نالی سطح، او داسې نور. د سیل کولو مناسب سطحه بڼه باید د مایع ځانګړتیاو او سیل کولو اړتیاو سره سم وټاکل شي.

۲. تار لرونکی اړیکه
تار شوي اړیکې په عمده توګه د کوچني قطر والوز او ټیټ فشار پایپ لاین سیسټمونو لپاره کارول کیږي. د دې معیارونه په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:
ګټه:
د نښلولو لپاره ساده او چلول اسانه دي، کوم ځانګړي وسایلو یا تجهیزاتو ته اړتیا نشته.

د ټیټ لګښت سره د کوچني قطر والوز او ټیټ فشار پایپ لاینونو سره وصل کولو لپاره مناسب.

نیمګړتیا:
د سیل کولو فعالیت نسبتا ضعیف دی او د لیکیدو احتمال ډیر دی.

دا یوازې د ټیټ فشار او ټیټ تودوخې شرایطو لپاره مناسب دی. د لوړ فشار او لوړ تودوخې چاپیریال لپاره، تار شوی اړیکه ممکن اړتیاوې پوره نکړي.

تار شوي اړیکې په عمده توګه د کوچني قطر والوز او ټیټ فشار پایپ لاین سیسټمونو لپاره کارول کیږي. د دې معیارونه په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:
د تار ډول: په عام ډول کارول شوي تار ډولونه د پایپ تار، ټیټ شوی پایپ تار، NPT تار، او نور شامل دي. د مناسب تار ډول باید د پایپ موادو او د اتصال اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د تار اندازه: د تار اندازه معمولا په نومل قطر (DN) یا د پایپ قطر (انچ) کې ښودل کیږي. د مختلفو معیارونو د تار اندازه ممکن توپیر ولري.

د مهر کولو مواد: د اتصال د ټینګښت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، سیلانټ معمولا په تارونو باندې پلي کیږي یا د مهر کولو مواد لکه د مهر کولو ټیپ کارول کیږي.

۳. د ویلډینګ اتصال
والو او پایپ په مستقیم ډول د ویلډینګ پروسې له لارې سره یوځای شوي، کوم چې د هغو سناریوګانو لپاره مناسب دي چې لوړ سیل کولو او دایمي اتصال ته اړتیا لري.
ګټه:
دا د لوړ ارتباط ځواک، د ښه مهر کولو فعالیت او د زنګ وهلو مقاومت لري. دا د هغو مواردو لپاره مناسب دی چې دایمي او لوړ مهر کولو فعالیت ته اړتیا لري، لکه د پټرولیم، کیمیاوي او نورو صنعتونو کې د پایپ لاین سیسټمونه.

نیمګړتیا:
دا مسلکي ویلډینګ تجهیزاتو او چلونکو ته اړتیا لري، او د نصب او ساتنې لګښتونه یې لوړ دي.

کله چې ویلډینګ بشپړ شي، والو او پایپ به یو بشپړ جوړ کړي، چې جلا کول او ترمیم کول یې اسانه ندي.

ویلډ شوي اړیکې د هغو سناریوګانو لپاره مناسبې دي چې لوړ سیل کولو او دایمي اړیکو ته اړتیا لري. د دې معیارونه په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:
د ویلډ ډول: د ویلډ عام ډولونه د بټ ویلډونه، فلیټ ویلډونه او نور شامل دي. د مناسب ویلډ ډول باید د پایپ موادو، دیوال ضخامت او د اتصال اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د ویلډینګ پروسه: د ویلډینګ پروسې انتخاب باید په هر اړخیزه توګه د فکتورونو لکه د اساس فلز موادو، ضخامت او د ویلډینګ موقعیت پراساس په پام کې ونیول شي ترڅو د ویلډینګ کیفیت او د اتصال ځواک ډاډمن شي.

د ویلډینګ معاینه: د ویلډینګ بشپړیدو وروسته، اړین تفتیشونه او ازموینې باید ترسره شي، لکه بصري تفتیش، غیر ویجاړونکي ازموینې، او نور، ترڅو د ویلډینګ کیفیت او د اتصال ټینګښت ډاډمن شي.

۴. د ساکټ اتصال
د والو یوه پای ساکټ دی او بله پای یې سپیګټ دی، کوم چې د داخلولو او سیل کولو له لارې وصل دی. دا ډیری وخت د پلاستيکي پایپ سیسټمونو کې کارول کیږي.
۵. د کلیمپ اتصال: د والو په دواړو خواوو کې د کلیمپ کولو وسایل شتون لري. والو د کلیمپ کولو وسیلې له لارې په پایپ لاین کې تنظیم شوی، کوم چې د ګړندي نصب او جلا کولو لپاره مناسب دی.
۶. د آستین د پرې کولو اتصال: د آستین د پرې کولو اتصال معمولا په پلاستيکي پایپ لاین سیسټمونو کې کارول کیږي. د پایپونو او والوز ترمنځ اړیکه د ځانګړو پرې کولو آستین وسیلو او د پرې کولو آستین فټینګونو له لارې ترلاسه کیږي. د دې اتصال طریقه نصب او جلا کول اسانه دي.
۷. چپکونکی پیوستون
چپکونکي اړیکې په عمده توګه په ځینو غیر فلزي پایپ سیسټمونو کې کارول کیږي، لکه PVC، PE او نور پایپونه. د پایپ او والو سره د ځانګړي چپکونکي په کارولو سره د یوځای کولو له لارې دایمي اړیکه رامینځته کیږي.
۸. د کلیمپ اړیکه
ډیری وختونه د نالی شوي اتصال په نوم یادیږي، دا د چټکې نښلولو طریقه ده چې یوازې دوه بولټونو ته اړتیا لري او د ټیټ فشار والو لپاره مناسبه ده چې ډیری وختونه جلا کیږي. د دې نښلونکي پایپ فټینګونه د محصولاتو دوه لوی کټګورۍ لري: ① د پایپ فټینګونه چې د نښلولو مهرونو په توګه کار کوي سخت بندونه، انعطاف منونکي بندونه، میخانیکي ټیزونه او نالی شوي فلانجونه شامل دي؛ ② د پایپ فټینګونه چې د نښلولو لیږد په توګه کار کوي زنګونونه، ټیزونه، او کراسونه، کمونکی، ړانده پلیټ، او نور شامل دي.
د والو د اتصال فورمه او معیار د والو او پایپ لاین سیسټم د خوندي او باوري عملیاتو د ډاډمن کولو لپاره مهم عوامل دي. د مناسب اتصال فورمه غوره کولو پر مهال، د پایپ موادو، کاري فشار، د تودوخې حد، د نصب کولو چاپیریال، او د ساتنې اړتیاو په څیر عوامل باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. په ورته وخت کې، د نصب کولو پروسې په جریان کې باید اړونده معیارونه او مشخصات تعقیب شي ترڅو د اتصالونو سموالی او مهر کول ډاډمن شي ترڅو د مایع پایپ لاین سیسټم نورمال عملیات ډاډمن شي.