د غاښونو دد PE پایپفټینګونه معمولا په محصول کې د ناکافي ځواک ، ناکافي موادو ډکولو ، او د محصول غیر معقول ډیزاین له امله وي.غاښونه اکثرا په موټی دیواله برخه کې ښکاري چې پتلی دیوال ته ورته وي.د هوا سوري د مولډ په غار کې د ناکافي پلاستيک له امله رامینځته کیږي ، بهرنۍ حلقه پلاستیک یخ او قوي کیږي ، او داخلي پلاستیک کمیږي ترڅو خلا رامینځته کړي.ډیری یې د هایګروسکوپیک موادو د ښه وچیدو له امله رامینځته کیږي ، او په موادو کې پاتې شوي مونومر او نور مرکبات.
د پورونو د لامل قضاوت کولو لپاره ، دا یوازې اړینه ده چې وګورو چې ایا د PE پایپ فټینګ بلبلونه په سمدستي ډول څرګندیږي کله چې مولډ خلاصیږي یا د یخولو وروسته.که چیرې دا په سمدستي ډول رامینځته شي کله چې مولډ خلاص شي ، دا اکثرا د موادو ستونزه ده ، که چیرې دا د یخ کیدو وروسته پیښیږي ، دا د مولډ یا انجیکشن مولډینګ شرایطو سره ستونزه ده.

(1) د موادو ستونزه:

①وچ مواد ②لبریکنټ اضافه کړئ ③په موادو کې بې ثباته مادې کم کړئ

(2) د انجکشن مولڈنگ شرایط

① ناکافي د انجیکشن حجم؛②د انجیکشن فشار زیات کړئ؛③ د انجیکشن وخت زیات کړئ؛④ د ټول فشار وخت زیات کړئ؛⑤ د انجیکشن سرعت زیات کړئ؛⑥د انجیکشن دوران زیاتول؛⑦ د انجیکشن دوره د عملیاتي دلایلو له امله غیر معمولي ده.

(3) د تودوخې ستونزه

①ډیر ګرم مواد د ډیر کمښت لامل کیږي؛②ډیر سړه مواد د ناکافي ډکولو او ترکیب لامل کیږي؛③ د تودوخې لوړه تودوخه د دې لامل کیږي چې په مولډ دیوال کې مواد ژر تر ژره قوي نشي؛④ د مولډ ډیر ټیټ تودوخه د ناکافي مولډ ډکولو لامل کیږي؛⑤مولډ ځایی ګرم ځایونه لري ⑥د یخولو پلان بدل کړئ.

(4) د مولډ ستونزه؛

① دروازه زیاته کړئ؛② منډه وهونکی زیات کړئ؛③ اصلي چینل زیات کړئ؛④ د نوزل ​​سوراخ زیات کړئ؛⑤ د مولډ اخراج ښه کول؛⑥د مولډ ډکولو کچه توازن کړئ؛⑦ د مولډ ډکولو جریان له مداخلې څخه مخنیوی وکړئ؛⑧ د محصول په موټی دیواله برخه کې د ګیټ فیډ ترتیب؛⑨که امکان ولري، د PE پایپ فټینګ دیوال ضخامت کې توپیر کم کړئ؛⑩د انجکشن دوره د مولډ له امله رامینځته شوې غیر معمولي ده.

(5) د تجهیزاتو ستونزې:

①د انجیکشن پریس د پلاستیک کولو ظرفیت لوړول؛②د انجیکشن دوران نورمال کړئ؛

(۶) د یخ حالت ستونزه:

①دد PE پایپ فټینګپه مولډ کې ډیر اوږد یخ شوي ترڅو له بهر څخه دننه ته د کمیدو مخه ونیسي او د مولډ یخ کولو وخت لنډ کړي؛②د PE پایپ فټینګ په ګرمو اوبو کې یخ شوی.